在电子元件制品的制造过程中，微粒子污染对成品率有重大影响，故应在过程中严格控制微粒子的数量，遵守“不携入、不发生、不储备、除去”四项基本原则以防止微粒子污染。
无尘室内的浮游微粒子浓度，使用高性能的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。
无尘室内该如何防止微粒子污染呢？应遵守下列四项基本原则：
1）不携入
在无尘室内不携入微粒子的方法有：
作业员进入无尘室前，机台、零件携入前应进行清洁处理；
进入无尘室者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。
通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入无尘室。
机器及材料带进无尘室前，应尽可能在密封状态下带进无尘室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入无尘室。
无尘室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。
2）不发生
在控制大污染源--人在无尘室内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源—制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。故为了控制发尘量达到小限度应采取以下对策：
减少接触剥离发尘的动作形态；
采用磨耗发尘小的材质；
采用发尘小的润滑油；
机台应用空压浮上的非接触化工作原理。
3）不储备
若能实施“不携入”技术，无尘室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的无尘室内要有洁净度是不可能的。因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。
在高等级的无尘室中从天花板到地面，除去微粒子的空气须在0.3-0.4m/s的速度作垂直向下流动。这是在约10秒内将室内空气和过滤空气交换所计算出来的数值。同时，空气的流向也必须要有**的控制才行。特别要保证气流的流通路径畅通无阻，因为在流通路径中有障碍物的话，容易产生空气空气涡流而形成空气的滞留区域，使得附近已发生的微粒子无法快速排除而长时间漂流在无尘室内，而一部分会附着在周边机器设备的表面而引起污染。
控制气流可防止微粒子累积，但对于带电表面的微粒累积就无法防止。为了防止由静电吸附而引起的微粒附着，通常在无尘室内会使用带电程度在数十伏以下的导电性材料。而对于制造品本身的带电，则采用带电程度很少的搬送形态及接触部品材料，并藉由除电装置进行除电。
4）排除/除去
在无法避免大量微粒子发生的机台中，为了不让无尘室内产生微粒子，因此直接做对外排气的动作，即所谓的局部排气。针对排气的对策如下：由于导入同量的外气是必要的，但会伴随大量的能源消耗。所以无法说是**理想的对策。因此尽可能地在压缩排气量的同时，不仅仅是向无尘室外排气，负离子检测仪而应采用将除去粒子后的空气再回流到无尘室内之对策。
适应行业:化妆品.日用品建议等级: 10万级-30万级
化妆品净化车间围墙吊顶用料:
彩钢板夹芯复合板，简称彩钢板夹芯板，是由夹芯材料采用特制高强胶水与彩钢板面层复合，经加温、加压、固化而制成，所使用的夹芯材料不同，其性能及工工艺不同，现分述如下。彩钢板分为有: 聚苯乙烯板、石膏板板、岩棉板、玻镁板玻镁岩棉板、铝蜂窝板、纸蜂窝板、等类别。
化妆品无尘净化车间墙、顶板材:
净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造
化妆品无尘净化车间地面、送回风管道:
地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的,可选用防静电型。
送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑板。
送风口用不锈钢框架，美观清洁。冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
设计生产100~100万级净化厂房、GMP车间、实验室、装配式净化室等空气净化工程，同时生产各类净化工作台、风淋室、层流罩、高中初效空气过滤器、洁净棚、传递窗、公司有完善的检测工具、技术监督局认可。自公司承接工程以来，所有工程均已通过相关单位的认证。
本公司承接各级别的无尘车间，适用于制药厂、实验室、洁净车间，电子、光纤、电缆、印刷业无尘车间，食品行业净化车间，医院手术室无菌病房等空气净化工程。
净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，目前在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。
在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
洁净要求：
（1）清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；
（2）用90％去离子水和10％的异丙醇配置清洁剂；
（3）使用已获批准的洁净室去污剂；
（4）每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。
（5）每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。
（6）清洁洁净室的地面应使用拖把。
（7）在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。
（8）所有的门都需要检查并擦干
（9）吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
（10）架空地板下也要吸尘及擦拭。
（11）三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
（12）工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。
风淋室概述:
风淋室,英文名为Air shower,又称风淋房,风淋门,风淋机,风淋设备等,因各地用户的习惯,叫法不一,但原理却是相同的.风淋室是洁净厨房和装配式洁净室的洁净设备,用于吹除进入净化厂房的人体和携带物品表面的尘埃,同时风淋室又起到气闸缓冲的作用,防止未经净化的空气进入洁净区域,是进行人体净化和阻止外空气污染洁净区的有效设备。
风淋室结构：
FL系列风淋室均采用发泡隔热彩色壁板及铝合金构件装备而成，配置离心机风机及初效和空气过滤器，具有外型美观、结构紧凑、检修方便、操作简单等特点。
风淋室工作原理：
风淋室内的空气由风机的作用经初效过滤器进入静压箱，经空气过滤器过滤后，洁净空气从风淋室的喷嘴高速喷出，喷嘴角度可调节，可有效地吹除人特或携带物品表面附着的尘埃，吹下的尘埃再回收进入初效空气过滤器，如此循环可以达到风淋的目的。
风淋室用途及特点:
风淋室是操作人员进入洁净室时使用的人身净化装置。它利用高速洁净气流吹淋除掉进入室内人员身上的污物。其喷嘴可调节，以便有效除去人身上的灰尘，并阻止外界污染进入洁净区域。它也可应用于大件货物的吹淋。
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