洁净车间,能够方便地实现现场分散控制和集中统一管理功能。可灵活控制FFU风机的启停和调速,该控制系统利用分区控制技术,解决了485驱动能力有限的问题,大可控制几千台风机。
计算机由专业FFU监控软件组成,软件分主界面与分界面,主界面显示FFU系统分布图和分区图,主界面可直接控制分区开关机,点击主界面可进入分界面,从而查看每个分区的FFU状态,并控制每台FFU控制单元,百级净化车间FFU集控系统是高度集成的自动化产品。
特点:
(1)能够方便的实现FFU多台、分区控制FFU的启停和调速功能;
(2)能够对任意一台FFU的工作电流进行监测,以判断是否空载及过载故障;
(3)可对某一区风机数量进行设置(每个区大带60个控制单元);
(4)对整个洁净室的某一台风机运行状态进行查询;
(5)过载保护功能:当发生过载时,自动远程报警;
(6)当电脑处于待机状态时,FFU主机可以独立控制系统工作。
百级净化车间FFU集控系统的每一块FFU控制器均能通过RS485通讯线与控制柜和监控进行连接,实现远程监测和控制功能,通过通讯方式将数据传送到计算机,通过监控软件系统对每一个FFU进行集中显示及查询每台设备的运行状况。
百级净化车间FFU集控系统是高等级净化工程的优先选择。
以上是百级净化车间FFU集控系统的详细信息,如果您对百级净化车间FFU集控系统的价格、厂家、型号、图片有什么疑问,请联系我们获取百级净化车间FFU集控系统的新信息。

净化工程的施工要点
净化工程是一个系统性、综合性强、技术含量高的工程,简单想一下,安装空调都需要具备上岗资质,而无尘室所要实现的可比单纯安装空调要求的多;不但要求合适的温湿度,还要合适的压差、光照度、噪声度,更重要的是有合适的洁净度。合昌拥有完善的拥有所有净化工程资质证书,可放心选择我们广东合昌,一站式全程贴心服务!

无尘净化工程-电子无尘车间的适用范围:
净化工程-电子无尘车间(无尘室)是洁净度在10万级标准以上的洁净工程车间,主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部必须保持正压状态。电子无尘车间适用于电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等,具体应用在精密仪器、手机背光源、芯片生产、集成电路、磁盘制造车间、显示屏等行业。
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洁净工程-电子无尘车间管理制度及规范编辑:
一、目的:在无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)生产过程中做好卫生监测与管理,防止交叉污染,对产品质量起到重要的作用,因此特制定无尘洁净室洁净区工艺卫生管理制度。
二、范围:适用于洁净车间的人流、物流及无尘车间的环境、设施洁净有关的其它元素的管理。
三、工作程序:
1、进入无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区工作的人员须经过体检,取得健康证后才能上岗,每年复查一次,如果不合格者,必须调出,患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。
2、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区每个人所占面积不得少于4平方米。
3、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》。
4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟,并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次,时间半个小时,并填写“熏蒸消毒记录”。
5、人流出入无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区必须按以下程序和要求进行:
人进→换鞋→脱外衣→洗手→穿洁净服→手消毒→风淋室→洁净区
洁净区→出门口→脱洁净服→穿外衣→换鞋→人出
6、消毒液的配制由专人负责,采用0.3„消毒液进行消毒。
7、进入无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区的零件及原辅材料,通过传递窗。传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间,或洁净室与洁净室之间的小货物传递,可有效的减少洁净室门的开启次数,把洁净区的污染减少的低程度。
8、每天下班后,无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)操作工做好工作台面、地面、凳子的清洁工作,每周墙壁顶棚清洁一次,并填写“洁净车间卫生记录”。
9、凡进无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区都不得留长指甲;不得涂指甲油;不得戴戒指、手镯、手表、项链;不准吃东西;不得大声喧哗;不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区;口罩配戴必须规范。
10、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱,不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。
11、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)周转箱在保证其洁净度的前提下,每周清洗不少于1次,保证其洁净度,并填写“工作器具清洗消毒记录”。
12、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区的工装每天下班后操作工要做维护保养,保持工装洁净。
13、凡进入无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区检测和生产用的压缩空气都需经过净化处理。
14、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)在生产过程中,零配件掉在地上必须清洗后方可复用。
15、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区操作工每隔2个小时,须用酒精擦拭手消毒一次,以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响。
16、每天下班时,无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)人员必须将制品放在周转箱内,并加盖,防止污染。
17、净化车间内的照明装置每二个月检查保养一次,以保证使用的安全、洁净和照明度。
18、电子无尘车间内紫外灯应每个编号,具体记录其开始使用时间,累计使用时间,使用超过800小时应更换,也可以每年检测一次紫外线强度,强度不到的应更换,灯具每周用酒精擦拭一次,并做好记录。

适应行业:光伏发电、电池材料、光学光电、再生能源 建议等级:10万级-30万级
结构方程方案:
墙面采用手工岩棉彩钢板(A级防火材料、彩钢板厚度0.476mm*50mm),吊顶彩钢板采用手工玻镁中空彩钢板(A级防火材料、彩钢板厚度0.476mm*50mm,承重100kg/平方),门体采用成型钢质净化门,玻璃窗采用钢化玻璃。
地面工程方案:
一至五层洁净区和非洁净区3mm环氧树脂自流平地面、其中一楼正负极搅拌车间、二楼正负极承重房采用3mm不锈钢地面。
电气工程方案:
车间照明采用LED灯,光照度要求250-300照度,配置相关停电应急照明灯盘。电线及线管均采用防火阻燃材料。
工艺管道方案:
真空管道及纯水管道采用U-PVC管道,氮气管道采用铝合金管道,空压管道采用镀锌钢管及不锈钢管。
空调通风系统:
制冷主机、除湿机组甲方提供,总制冷量1902RT,通用空调末端设备采用空调箱及风机盘管。风管采用角铁法兰,保温采用B1级防火阻燃保温棉。
自控系统方案:
自控采用工作站系统,软件采用西门子WINCC系统,涵盖相应的空调系统、机电设备运行状态监控、控制调节等功能。
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